法兰锻造工艺一般包括以下步骤：选择高质量的坯料冲裁、加热、成形和锻造后冷却。锻造的工艺方法有自由锻造、模锻和轮胎薄膜锻造。在生产中，根据锻件的质量和生产批量的不同，选择不同的锻造方法。自由锻造具有生产率低、加工余量大的优点，但该工具简单通用，广泛应用于单件和形状简单的小批量锻件中。自由锻造设备有气锤、蒸汽气锤和液压机，分别适用于小、中、大型锻件的生产。模锻具有生产率高、操作简单、易于机械化、自动化等优点。模具锻件尺寸精度高，加工余量小，锻件的纤维结构分布更加合理，可进一步提高零件的使用寿命。自由锻造的基本工艺：自由锻造时，锻件的形状通过一些基本的变形过程逐渐锻造成小方坯。自锻造的基本工艺是镦粗、拉拔、冲压、弯曲和切割。模锻完全称为模锻造，加热的坯料是在固定在模锻设备上的锻模中锻造的。一般说来，锻件法兰的质量较好，一般通过模锻生产，晶体结构精细，强度高，当然价格也比较贵。